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智能制造 · 广州某装备制造企业

用友 U8+ 成本核算实施:在制品成本从算不准到 T+7 月结

重建 BOM 与工艺路线、规范领料退料流程、建立在制品盘点机制,成本核算账实差异率降到 0.5% 以内,月结从 15 天压缩到 7 个工作日。

< 0.5%
账实差异率
15→7 天
月结关账周期
≥ 80%
凭证自动生成率
T+5
经营报表出具日

该企业是广州本地中型装备制造厂商,产品线覆盖 4 大系列、80 多个型号。上线 U8+ 已有两年,但成本模块一直跑不顺:在制品成本失真、多套账对不上、月底成本计算经常报错,财务只能用 Excel 手工调。

实施前的三个痛点

  • BOM 混乱:工程 BOM 与生产 BOM 不一致,成本计算源头就出错;
  • 领料随意:车间领料不按生产订单,超领无审批,账上有料、车间没料;
  • 月结拖期:在制品数据靠人工盘点,成本计算跑一晚上还报错,报表出不来。

我们的解法

  • 统一 BOM 与工艺路线:先把工程 BOM 和生产 BOM 对齐,作为成本计算的唯一源头;
  • 规范领料退料流程:按生产订单领料、超领必审批,杜绝账实不符;
  • 建立在制品盘点机制:每月在制品盘点与系统数据校准,差异及时调整;
  • 固化关账日历:T+1 过账、T+3 成本计算、T+5 出经营报表、T+7 定稿。

“以前月底财务加班一周还算不准成本,现在 T+5 老板就能看到每个产品的真实毛利。”

— 该企业财务总监

项目上线 3 个月后,成本核算账实差异率降到 0.5% 以内,月结从 15 天压缩到 7 个工作日,凭证自动生成率达到 80% 以上,每月 5 号即可出具经营分析报表。

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